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常用PVD涂层性能及应用领域

 

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TiCrAlN-氮化钛鉻铝

采用等离子激活,电离,实现超晶格的条件,加上原子纳米复合涂层技术,创建TiCrAlN合金涂层

产品名称
镀膜材料
微硬度(HV)
摩擦系数
内应力
耐氧化温度
镀膜颜色
镀膜结构
TiCrAlN
氮化钛鉻铝
超过3000
0.2-0.3
-1.5
900
暗紫色
多层膜

 
TiALN-氮化钛铝
 
     多层膜结构,适用于众多种类工具,例如碳化钨,陶瓷,高速钢,具有良好的热传导率和优秀的化学安定性,适用于高硬度模具之高速干式切削等各类切削刀具,及需耐温,耐腐蚀性场合之模具,工具零配件。
               
产品名称
镀膜材料
微硬度(HV)
摩擦系数
内应力
耐氧化温度
镀膜颜色
镀膜结构
TiALN
氮化钛铝
3000
0.4
-1.5
800
暗紫色
多层膜
   
TiALN-氮化铝钛(高铝)
 
     纳米结构,更强化了附着力,硬度及减低内应力,适用于高硬度模具钢材之高速,干式切削等各类切削刀具,及需耐温、耐腐蚀性场合之模具、工具零配件。
               
产品名称
镀膜材料
微硬度(HV)
摩擦系数
内应力
耐氧化温度
镀膜颜色
镀膜结构
TiALN
氮化铝钛
3300
0.3-0.35
-1.5
900
黑紫色
纳米结构
 
DLC-类金刚石
 
     硬具有低摩擦系数之镀膜,适用于切削铝合金、铜合金,具低摩擦系数,运用于精密工件及发动机零件均有良好的效果。
               
产品名称
镀膜材料
微硬度(HV)
摩擦系数
内应力
耐氧化温度
镀膜颜色
镀膜结构
DLC
类金刚石
2500
0.1-0.2
N/A
350
灰黑色
单层膜
 
WC/C-碳化钨
 
   由坚硬的碳化钨颗粒与硬度较低的无结晶炭所形成的镀膜,有极低如钻石般的摩擦系数,应用如传动部品、零件,亦可用于非铁金属,如铜、石墨等之切削。
               
产品名称
镀膜材料
微硬度(HV)
摩擦系数
内应力
耐氧化温度
镀膜颜色
镀膜结构
WC/C
碳化钨
1000
0.1
-1.0
300
灰黑色
薄膜
 
TiN-氮化钛
 
   应用范围最广泛,如车、铣刀片、钻头、铣刀、丝攻、切齿刀工具、冲棒、成型模具、冲压模、射出、压铸模具配件、耐磨耗零件、机械部品、装饰品等均可适用。
               
产品名称
镀膜材料
微硬度(HV)
摩擦系数
内应力
耐氧化温度
镀膜颜色
镀膜结构
TiN
氮化钛
2000
0.4
-2.5
550
金色
单层膜
 
TiCN-碳氮化钛
 
   适用于需要高速切削,高进给且切削和成型轫口处经常受冲击之切割,成型,冲剪工具,比TiN更具耐磨性及高温稳定性,但必须注意被镀材的材质及表面状况。
               
产品名称
镀膜材料
微硬度(HV)
摩擦系数
内应力
耐氧化温度
镀膜颜色
镀膜结构
TiCN
碳氮化钛
3000
0.4
-4.0
400
灰色
多层膜
 
CrN-氮化铬
 
   耐氧化、耐腐蚀。适用于切削铜类金属,成型、模具及零件,较传统镀铬耐磨,并可防止塑料射出压铸粉末烧结等之黏着沾黏现象。
               
   
产品名称
镀膜材料
微硬度(HV)
摩擦系数
内应力
耐氧化温度
镀膜颜色
镀膜结构
CrN
氮化铬
1800
0.5
-1.5
700
银白色
单层膜